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Analyse
& Diagnostic
L’analyse d’huile en tant qu’instrument de maintenance industrielle commence à être appliquée dans des secteurs précis de l’industrie dès les années 50 du siècle dernier. Elle est peu à peu adoptée un peu partout comme méthode pour détecter des pannes précoces sur des équipements complexes.
Actuellement, le développement d’équipements de laboratoire ou l’innovation dans les pratiques de maintenance ont placé l’analyse d’huile parmi les méthodes incontournables dans de nombreux secteurs industriels, grâce aux bénéfices qu’elle apporte.
Un bon programme de maintenance fondé sur l’analyse d’huile permet de déterminer la condition de l’équipement, mais aussi l’état même de l’huile utilisée, puisqu’il détecte la contamination et la dégradation de l’huile elle-même, avant que ces circonstances provoquent la panne de l’équipement.
De cette manière, et grâce à un programme de maintenance bien géré, les entreprises peuvent éviter les coûts que cela entraîne pour les pièces de rechange, le changement d’huile avant son heure et bien sûr les arrêts non programmés qui génèrent des problèmes plus importants pour l’entreprise.
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Analyses de fluides neufs
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Analyses d'huiles en service ou usagés
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Analyses de graisses en services ou usagées
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Analyses d'huiles de coupe solubles
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Analyses des fluides dielectriques
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Analyses de carburants
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Analyses du liquide de refroidissement
Nos différents types de diagnostics
Garantie de protection:
Garantir la protection et l'efficacité de vos machines avec l'utilisatiion d'huiles, graisses ou lubrifiants performants
Les analyses de contrôle des mécanismes lubrifiés et graissés représentent une étape importante dans la maintenance de vos équipements. En effet, elles permettent de déceler les potentiels problèmes de contamination (particule inconnue, pollution extérieure), d’usure ou de fuite pouvant impacter la fiabilité de vos machines.
Un diagnostic complet et régulier sur les huiles et lubrifiants industriels utilisés dans vos process de production vous permettra :
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Anticiper vos renouvellements d’équipements.
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Eviter les risques de pannes de vos machines.
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Améliorer les performances et la durée de vie de vos machines.
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Optimiser vos coûts de maintenance.
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Améliorer la sécurité des équipements.
Les analyses de vos fluides industriels permettent de réaliser économies et gains de temps. En optimisant les intervalles de vidanges et en réduisant les arrêts de production.